什么叫双效浓缩？

双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便

真空浓缩的原理是什么

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种：
真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

什么叫单效浓缩？

单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

什么是双效降压浓缩器？

一、项目创新内容： 1、热能压缩技术的应用研究：项目首次在国内中药双效浓缩器上采用热能压缩技术，即热泵技术。热能压缩有机械压缩、引射蒸汽压缩等方式。由于引射蒸汽压缩方式不需要维护、运行成本低，在我国得到广泛采用，但噪声偏高是其最大的缺点。国内乳品方面产品的噪声一般在85～95db（A）左右，国外丹麦尼罗公司的产品的噪声在84.5db（A）。因此低噪声热泵及其中药浓缩器中的应用为创新内容之一。 2、现在使用的中药双效浓缩系统无法实现一次收膏。当药液浓缩到比重1.2时，其粘度明显升高。此时如再进一步浓缩时，药液浓缩会明显的粘附在加热管上，产生焦管现象，因而收膏工作是由另外的设备完成。项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用收膏装置，使物料浓缩和收膏在同一台设备完成，浸膏比重可达1.4且不产生焦管现象为创新内容之二。 3、现在使用的中药双效浓缩系统排放凝结水都使用疏水器，其缺点是疏水器使用一段时间后，大量泄露蒸汽，不仅造成能源浪费，而且凝结水排出后不能利用其余热，为充分利用凝结水潜热，项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用凝结水等压排水串级自蒸发技术，利用凝结水降压闪蒸发产生的二次蒸汽作为第二效加热热源，作到最大节能为创新内容之三。 二、项目主要技术指标: 1、热泵工作噪声低于76 db（A）； 2、在双效中药浓缩装置中采用“热泵压缩技术”和“凝结水等压排水串级自蒸发技术”，比原来普通双效浓缩装置节能、节水分别为30%； 3、低温蒸发，第一效加热温度为90℃，蒸发温度为75℃； 4、新式末效浓缩方式，药液收膏到比重1.4时无焦管现象。

单效浓缩器和双效浓缩器哪个蒸发能力强

双效浓缩器的原理是，新的蒸发介质（比如高温蒸汽）对一效间接加热蒸发，一效内的溶剂（蒸发溶液为水溶液时，溶剂为水）部分蒸发为汽态（水蒸汽），这部分汽态溶剂（水蒸汽）我们叫二次汽或乏汽，该乏汽直接作为二效的间接蒸发介质。一效内经新蒸汽蒸发浓缩后的浓缩液全部进二效，被一效产生的乏汽间接加热蒸发，二效内的溶液再次得到蒸发。这就是双效浓缩器的工艺原理。
知道了双效浓缩器的工艺原理，一效的液体为什么会全部到二效就不言自明了。
不明白请追问。

浓缩器的双效节能浓缩器工作原理

本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

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