化油器的加浓装置或省油装置起什么作用？它是怎样工作的？

化油器增厚装置，又称浓缩器，俗称省煤器或省煤器。它包括一个浓缩口、一个浓缩阀和一套推杆摇臂联动机构。浓缩孔板与主孔板平行安装在浮子室的下御誉部。这个计量孔在发动机内，小负荷时由加浓阀关闭。只有当发动机进入重负荷，节气门开度达到80%-85%时，通过推杆机构将加浓阀推开，汽油通过加浓孔流入主喷嘴，与主喷嘴中流动的汽油汇合，一起喷出，才能保证发动机从重负荷到满负荷所需的混合气浓度。推杆连杆系统由油门轴直接驱动，称为机械变厚装置。真空浓缩装置称为真空浓缩装置，分为活塞式和隔膜式。ACV阀的工作原理是，ACV阀的控制通道通过发动机的进气歧管与化油器的怠速空气通道相连，形成一个由发动机负压控制的独立阀。

当发动机运转时，化油器的节流阀打开，这时进气歧管的负压小于ACV阀中控制弹簧的压力，于是单向阀打开辅助气道，从ACV阀进入怠速油路，可燃混合气相对稀薄，既节省了一部分燃油，又改善了燃烧。节气门快速关闭后，当进气歧管负压达到额定值时，真空膜片被吸起。此时，单向阀关闭，怠速空气通道内的空气量减少，怠速混合气相应变浓，有效防止了节气门快速关闭时混合气过稀，即节气门快速返回时的熄火现象。节气门快速关闭时，发动机转速极不稳定，排气管爆炸。当一般维修人员遇到这种故障时，通常会通过调整化油器油位和怠速混合气来排除故障。

空气截止阀隔膜破裂；空气切断阀的单向阀关闭不当；真空管接头堵塞或泄漏；怠速喷嘴部分堵塞。拆下ACV阀的真空管和排气管，将真空泵连陆手接到ACV阀的真空管接头，将压力泵连接到ACV阀的排气管镇悉段接头，操作真空泵，向ACV阀施加53.3-61.3千帕的负压。这时，注意压力泵。如果有负压时通风管内没有气流，或者没有负压时有气流，则ACV阀工作正常。否则视为故障，应拆开检查。

拧出截止阀盖螺钉，取下截止阀盖、弹簧、隔膜和O形密封圈，仔细检查隔膜上是否有操作和小针孔等异常现象。如果O型密封圈失去弹性，或者隔膜周边和针孔的损坏会影响截止阀负压室的气密性，可以用压缩空气仔细清洗截止阀的气道。重新组装时，膜片应放在化油器相应的凹槽内，O形圈的平侧应朝向化油器安装。弹簧应先放在截止阀阀盖内，然后将阀盖安装在截止阀阀体上。

多效真空浓缩的流程有哪些?分析各流程之间的异同点

浓缩概述
一、浓缩的目乎察败的
1. 除去水分，减少包装、运输费用
2. 提高浓度，增加贮藏性能
3. 干燥的预处理
4. 结晶的预处理
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第一节 浓缩概述
二、分类
1. 按操作方式分： ①常压 ②真空 ③闪蒸
2. 按二次蒸汽的利用分：
①单效浓缩装置
②多效浓缩装置
③带有热泵的浓缩装置
3. 按料液流程分：
①循环式：自然与强制循环。
②单程式：
4. 按加热器结构分：
①盘管式浓缩器
②中央循环管式浓缩器
③升膜式浓缩器
– ④降膜式浓缩器
– ⑤片式浓缩器
– ⑥刮板式浓缩器
– ⑦外加热式浓缩器。
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夹套式蒸发器
中小型浓缩设备。
由圆筒形岁颤夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
液料置入锅内，通过蒸汽加热，并加搅拌，使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
主要技术参数
蒸发量 300L／h，
蒸汽耗用量 340kg／h，
蒸汽压力＜196kPa，
真空度 82．9～。
适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。
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一、标准式蒸发器
又称中央循环管式浓缩锅。
下部为加热室，上部为分离室。加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大，一般为加热管束总面积的40％以上。
工作时料液在管内流动，加热蒸汽在管束之间流动，由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同，产生密度差，使液料经加热管而沸腾上升，然后在分离室内进行汽液分离。
二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流，形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。
目前这类蒸发器糖厂应用广泛。
图8－2 中央循环管蒸发器
A-加热蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循环管 2-蒸发室 3-除沫器 4-外壳 5-换热管
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加热室断面
图8－3 加热室断面图
A-加热蒸汽 1-加热蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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二、盘管式蒸发器
亦称盘管式浓缩锅，由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。
在锅体内装有四个加热盘管，分层排列，管内通入蒸汽，对管间的料液进行加热，使之沸腾蒸发。
料液分批入锅内进行浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室，成品由锅底卸出。
二次蒸汽进入分离室后，因离心力作用，使夹带的液滴与不凝气体分离，气体排出，被分没胡离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。

谁个说一下球形浓缩器工作原理及使用方法！

球形浓缩器包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液贮罐等组成，设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，问下舜甫科技，希望可以帮到您！

简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度？

一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩，并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成，全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时，第一冷凝器不必通入冷凝水，否则会产生内回流，减慢浓缩速度，而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配制流量计，控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15，其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。

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我这有台松下XQB52-P500U的洗衣机单独用脱水程序排水牵引电机打开不到一分钟就复位出现故障灯闪

我修过这个故障, 换掉电子水位器就可以了,好像是70多块,还是90多块,

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