本文目录一览表：

• 一、真空蒸发浓缩的原理
• 二、小型提取浓缩设备
• 三、市场上单效真空浓缩器处理能量最大的能达到每小时多少公斤料液？
• 四、真空减压浓缩罐的介绍

一、真空蒸发浓缩的原理

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种：
真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

二、小型提取浓缩设备

小型提取浓缩设备的生产厂家有：上海辉展实验设备有限公司、浙江温兄机械阀业有限公司、温州古德轻工机械有限公司、上海宇砚机械设备有限公司、无锡全德机械制造有限公司。

1、上海辉展实验设备有限公司

公司主要产品为多功能提取浓缩机组，小型喷雾干燥机，实验型喷雾干燥机。公司员工业务素质精良，拥有经验丰富技术服务队伍，具有整厂交钥匙工程的设计开发、生产制造、安装调试、技术培训、售后服务等综合能力。

2、浙江温兄机械阀业有限公司

公司主要产品提取设备、浓缩设备、中药现代化智能控制装置、纯化分离设备、化工设备、容器类、灭菌设备、过滤设备、泵阀流体管件等八大类产品。

3、温州古德轻工机械有限公司

古德主营产品：降膜蒸发器、外循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、提取浓缩机组、小型真空浓缩器、多效浓缩器、MVR蒸发器。

4、上海宇砚机械设备有限公司

经营范围：制药专用设备制造；食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造；气体、液体及分离纯净设备制造等。

5、无锡全德机械制造有限公司

公司主要生产：小流量实验离心萃取机、大流量离心萃取机以及各种材质离心萃取机等。



三、市场上单效真空浓缩器处理能量最大的能达到每小时多少公斤料液？

、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器，有的也称单效外循环真空浓缩器，适用于中药、西药、、淀粉、、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快，时间短，可以一机多用，可进行常压，减压浓缩，收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，耐腐蚀，外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温，保温外包采用不锈钢板制作，表面做镜面或亚光处理，完全达到。单效浓缩器的加热器采用快开式结构，清洗方便。加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、，以确保生产安全。 分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程，将管程料液加热上升，从喷射管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐，最后不凝气体排入大气或抽走。
三、单效浓缩器
1、操作前必备工作：
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，无泄露地方。无异常，方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后，方可操作使用。
2、开车：
⑴.打开真空阀门；
⑵.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀；
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使蒸发器进行热循环。
3、正常运行：
⑴.调整进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右，便打开加热器之排气阀，将不凝性气体排出。
⑶的排放，除加热器冷凝水单独排放外，蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。

四、真空减压浓缩罐的介绍

真空减压浓缩罐包括浓缩器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用。设备与物料接触部分采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合 GMP医药标准。

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