双效真空浓缩器的原理是什么？

采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。

简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度？

一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩，并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成，全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时，第一冷凝器不必通入冷凝水，否则会产生内回流，减慢浓缩速度，而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配制流量计，控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15，其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。本设备达到浓缩的原理较简单，即将提取液加热沸腾，蒸发水份，在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内，以免浪费，蒸发强度一般在50~60，由于结构所限和便于清洗，浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否则给出料和清洗会带来一定难度。

什么是双效降压浓缩器？

一、项目创新内容： 1、热能压缩技术的应用研究：项目首次在国内中药双效浓缩器上采用热能压缩技术，即热泵技术。热能压缩有机械压缩、引射蒸汽压缩等方式。由于引射蒸汽压缩方式不需要维护、运行成本低，在我国得到广泛采用，但噪声偏高是其最大的缺点。国内乳品方面产品的噪声一般在85～95db（A）左右，国外丹麦尼罗公司的产品的噪声在84.5db（A）。因此低噪声热泵及其中药浓缩器中的应用为创新内容之一。 2、现在使用的中药双效浓缩系统无法实现一次收膏。当药液浓缩到比重1.2时，其粘度明显升高。此时如再进一步浓缩时，药液浓缩会明显的粘附在加热管上，产生焦管现象，因而收膏工作是由另外的设备完成。项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用收膏装置，使物料浓缩和收膏在同一台设备完成，浸膏比重可达1.4且不产生焦管现象为创新内容之二。 3、现在使用的中药双效浓缩系统排放凝结水都使用疏水器，其缺点是疏水器使用一段时间后，大量泄露蒸汽，不仅造成能源浪费，而且凝结水排出后不能利用其余热，为充分利用凝结水潜热，项目首次在国内中药双效浓缩器上研究和设计使用凝结水等压排水串级自蒸发技术，利用凝结水降压闪蒸发产生的二次蒸汽作为第二效加热热源，作到最大节能为创新内容之三。 二、项目主要技术指标: 1、热泵工作噪声低于76 db（A）； 2、在双效中药浓缩装置中采用“热泵压缩技术”和“凝结水等压排水串级自蒸发技术”，比原来普通双效浓缩装置节能、节水分别为30%； 3、低温蒸发，第一效加热温度为90℃，蒸发温度为75℃； 4、新式末效浓缩方式，药液收膏到比重1.4时无焦管现象。

双效处理器的工作原理？

一个CPU

浓缩器的双效节能浓缩器工作原理

本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

双效真空浓缩器的原理是什么？

采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。

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