化油器的加浓装置或省油装置起什么作用？它是怎样工作的？

化油器增厚装置，又称浓缩器，俗称省煤器或省煤器。它包括一个浓缩口、一个浓缩阀和一套推杆摇臂联动机构。浓缩孔板与主孔板平行安装在浮子室的下部。这个计量孔在发动机内，小负荷时由加浓阀关闭。只有当发动机进入重负荷，节气门开度达到80%-85%时，通过推杆机构将加浓阀推开，汽油通过加浓孔流入主喷嘴，与主喷嘴中流动的汽油汇合，一起喷出，才能保证发动机从重负荷到满负荷所需的混合气浓度。推杆连杆系统由油门轴直接驱动，称为机械变厚装置。真空浓缩装置称为真空浓缩装置，分为活塞式和隔膜式。ACV阀的工作原理是，ACV阀的控制通道通过发动机的进气歧管与化油器的怠速空气通道相连，形成一个由发动机负压控制的独立阀。

当发动机运转时，化油器的节流阀打开，这时进气歧管的负压小于ACV阀中控制弹簧的压力，于是单向阀打开辅助气道，从ACV阀进入怠速油路，可燃混合气相对稀薄，既节省了一部分燃油，又改善了燃烧。节气门快速关闭后，当进气歧管负压达到额定值时，真空膜片被吸起。此时，单向阀关闭，怠速空气通道内的空气量减少，怠速混合气相应变浓，有效防止了节气门快速关闭时混合气过稀，即节气门快速返回时的熄火现象。节气门快速关闭时，发动机转速极不稳定，排气管爆炸。当一般维修人员遇到这种故障时，通常会通过调整化油器油位和怠速混合气来排除故障。

空气截止阀隔膜破裂；空气切断阀的单向阀关闭不当；真空管接头堵塞或泄漏；怠速喷嘴部分堵塞。拆下ACV阀的真空管和排气管，将真空泵连接到ACV阀的真空管接头，将压力泵连接到ACV阀的排气管接头，操作真空泵，向ACV阀施加53.3-61.3千帕的负压。这时，注意压力泵。如果有负压时通风管内没有气流，或者没有负压时有气流，则ACV阀工作正常。否则视为故障，应拆开检查。

拧出截止阀盖螺钉，取下截止阀盖、弹簧、隔膜和O形密封圈，仔细检查隔膜上是否有操作和小针孔等异常现象。如果O型密封圈失去弹性，或者隔膜周边和针孔的损坏会影响截止阀负压室的气密性，可以用压缩空气仔细清洗截止阀的气道。重新组装时，膜片应放在化油器相应的凹槽内，O形圈的平侧应朝向化油器安装。弹簧应先放在截止阀阀盖内，然后将阀盖安装在截止阀阀体上。

真空浓缩的原理是什么

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种：
真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

四效浓缩蒸发器工艺流程

各效预热器-加热器-分离室

双效真空浓缩器的原理是什么？

采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。

最终浓缩器的结构与工作原理？

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。

自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。

浓缩器的用途

在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。

工作原理

设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

火碱液浓缩器原理

火碱液浓缩器原理：浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到了充分利用既节省了锅炉的投资，能耗与单效浓缩器相比降低50%。在烧碱工业制备过程中，最终浓缩器是一个组合设备，主要由降膜管和汽液分离器组成，降膜管主要作用为通过高温熔盐将碱液加热至沸点，使碱液中的水分蒸发出来。

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