GN型真空刮板浓缩器的结构能性能

一、产品描述：

真空刮板浓缩器,减压浓缩器,浓缩器适用于刮板浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩，刮板浓缩器尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸发浓缩及多种物料的热敏性低温浓缩，具有时间短速度快的特点，可一机多用，进行常压、减压浓缩、收膏等操作。

二、结构组成：

真空刮板浓缩器,减压浓缩器,浓缩器设备主要包括：蒸发浓缩罐、气液分离器、单级列管冷凝器、立式集液罐、内部管道及内部阀门组成。

三、性能与说明：

1、可根据用户需求对设备的自动化需求设计预留各功能管口。
2、蒸发浓缩罐：立式，上椭圆封头，中段直筒体，下球形封头结构，3个支脚安装。带夹套和保温，夹套内通蒸汽，保温层采用硅酸铝棉，罐顶减速机为卧式减速机，电机非防爆。搅拌机构装有卫生型机械密封，并配有积液盘。搅拌为锚式+刮板，罐体配有CIP万向清洗器在0.15MPa压力下可360°旋转清洗罐体，可拆卸式快开连接。
3、汽液分离器：在蒸发室与冷凝器之间设置了汽液分离器，有利于未被蒸发室上自身设置的除沫装置除沫的二次泡沫进行进一步除沫处理，大大减少了泡沫随真空带入冷凝器内。
4、冷凝器：竖式列管冷凝结构，设备结构紧凑、合理，气相走管程，冷却介质走壳程，双管程结构，提高气相的冷凝效果。
5、受液罐：立式结构，上面椭圆封头，配置有观察视镜，方便观察腔内水位。集液腔接的冷凝液进行排放，（可根据用户要求配带自动排水系统计）。
6、设备所有接管口和连接不留卫生死角，不积液不染菌，符合GMP要求。物料管口均为快装式(ISO2852标准)，其他公用系统管口均为法兰连接(HG20592-2009标准)，密封垫为硅橡胶或聚四氟乙烯材质。
7、采用304（若设备为压力板材材质采用S30408代替304）不锈钢制作，经久耐用。304不锈钢材料采用上海宝钢、山西太钢、张浦、东特等国内知名品牌。
8、设备在材质、结构、布局完全按照GMP标准要求设计制造，罐体加工精细光洁、无卫生死角、无沙眼、清洗方便，排空后无残留物。便于生产操作和维修、保养。内外表面所有焊缝应打磨并圆滑过渡，罐内表面镜面抛光Ra≤0.5μm，外表面筒体段亚光处理，封头镜面抛光。
9、提供产品质量证明文件（产品竣工图、产品合格证、材质证书、水压试验报告等）。配合甲方提供GMP相关验证文件资料。
10、设备按国家《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2007、《压力容器》（GB/T 150.1～150.4-2011）、《热交换器》（GB/T 151-2014）、《药品生产质量管理规范》（GMP）、JB∕T4709-2000等技术规范及图纸技术要求及国家现行规范进行设计、制造和检验。

四、设计标准：

1、 《药品生产质量管理规范》GMP。
2、《医药工业洁净厂房设计规范》GB50457。
3、《药品生产自动化管理规范》GAMP5。
4、《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1。
5、《压力容器》GB/T 150。
6、《热交换器》GB/T 151。
7、《固定式压力容器安全技术监查规程》TSG 21。
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五、附则：

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