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• 一、陶瓷膜的应用
• 二、某企业决定用192万元购买污水处理设备，其中A型每台12万元，月处理污水220吨，B型每台10万元，月处理污水
• 三、陶瓷膜生产厂家举例 对比推荐
• 四、多名博士成团创业，组建自己的公司，用陶瓷膜创造奇迹

一、陶瓷膜的应用

陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展可分为3个阶段：用于铀的同位素分离的核工业时期，以无机微滤膜和超滤膜为主的液体分离时期，以及以膜催化反应为核心的全面发展的时期。20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料（葡萄酒、啤酒、苹果酒）业推广应用后，陶瓷膜分离技术和产业地位逐步确立，应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。1998年网上公布的膜和膜设备生产厂家及经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。
因开发时期较晚且成本高昂，无机分离膜领域所占的市场份额还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。另据估计，2004年世界陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的市场占有率占12%。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以30%的年增长率发展。
我国无机膜的研究始于20世纪80年代末，通过国家自然科学基金以及各部委的支持，以南京工业大学为代表的陶瓷膜研究团队已经能在实验室规模制备出无机微滤膜及超滤膜等，反应用膜以及微孔膜也正在开发中。进入90年代，原国家科委（现科学技术部）对无机陶瓷膜的工业化技术组织了科技攻关，推进了陶瓷微滤膜的工业化进程。国家“863”计划也将“无机分离催化膜”项目列入其中。截至20世纪初，我国已初步实现了多通道陶瓷滤膜的工业化生产，并在相关的工业过程中获得了成功的应用。2002年第七届国际无机膜大会在中国召开，标志着我国的无机膜研究与工业化工作已进到国际领先水平。
经过十多年的发展，我国的无机陶瓷膜行业已经具备世界领先的技术，行业内领先企业的技术实力和产品品质已经达到了国际一流的水平。行业内企业从无到有，企业产值也从起初的百万元已经发展到数亿元的规模，2010-2012年国内无机陶瓷膜成套装备安装面积合计约为12万平方米。据测算，2012年全年，我国的无机陶瓷膜及成套装备的市场总量约为5~6亿元人民币规模，其中国内生产企业的市场份额约为70%，已经在生物发酵、食品饮料、化工和水处理领域的应用具备一定的规模。

二、某企业决定用192万元购买污水处理设备，其中A型每台12万元，月处理污水220吨，B型每台10万元，月处理污水

合肥久业流体工程科技有限公司是一家流体工程领域的高科技工程公司，公司专业从事工业纯水设备、饮用水处理设备、污水处理设备、膜分离设备、膜分离技术研发、膜技术系统集成以及热泵热水、地源水源污水源热泵技术研究、开发以及成套设备系统设计、制造、安装、调试及售后服务等工作。公司汇集了众多流体工程专业技术人员,在流体设备的制造及工业流体的膜分离领域中有扎实的理论基础和丰富的实践经验。我们除了不断加强自身学习提高外，还与美国、欧洲等国际大公司建立长期稳定的合作关系，学习国际先进技术。我们希望通过我公司先进的产品和技术，给客户带来更高的经济效益，社会效益，降低对环境的污染。

公司主要设立市场部、工程技术部、设计研发部、设备制造工厂、售后服务部、膜分离技术实验室等部门。公司商务部坐落在合肥闹市中心万达广场东部，交通十分便利。

公司能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等全部过滤精度的错流膜过滤产品及膜系统集成以及热泵热能回收系统。膜元件结构形式包括管式、中空纤维式、卷式、平板膜四种。

公司的主要产品：全系列膜元件：陶瓷膜、管式膜、卷式膜（微滤膜、各种超滤膜、纳滤膜、反渗透膜）、EDI膜等；各种实验型膜分离设备；各种生产型膜设备及成套膜设备系统；膜设备的各种配品配件和清洗药剂；工业热泵热水系统、污废水废热回收利用系统、家用热泵热水系统等。

公司的膜技术及设备已广泛应用到医药/生化、废水、工业/民用/饮用水、电泳涂装、乳制品、食品、饮料、化工等各个行业和众多领域，工业热泵热水系统也正在向全国各地推广中。

我公司还可根据客户的需要，设计、提供整套系统，卷式膜及管式膜组件，化学清洗剂等相关的产品。我们的工程师还可根据您的具体需求为您定制最具性价比的系统产品。

我公司经常和广大用户及国内外同行之间进行技术交流与合作，同时加强与高校、研究所、设计院等科研单位的横向联系，不断吸收先进经验、创新产品、改进工艺，满足各种用户的不同要求。

我们致力于：帮助客户用最新最先进的膜产品和膜分离技术解决问题。我们定位于水处理、环保节能及各类特种膜应用行业中的一个技术领先者，而不是一个Me Too（我也能）的公司。最为重要的，我们需要您的支持。热忱欢迎您的惠顾！

我们的企业服务宗旨是：诚信、正直、合作、共赢。



三、陶瓷膜生产厂家举例 对比推荐

我们都知道陶瓷是一种基础的材料产品，往往可以用来制作许许多多的配件或者工具，但是今天为大体介绍的陶瓷膜可能对许多朋友来说就是比较陌生的，实际上它们具有许多有机膜无法替代的优点，包括化学稳定性好，耐酸耐碱耐腐蚀，机械强度好，可以反复冲洗，并且抗微生物侵蚀等等，这些都使得它作为无机膜中具有代表性的一种，被广泛应用在各种要求较高的生产领域。有需求的朋友不妨参考下文一起了解一下。

一、陶瓷膜生产厂家

1、深圳市普尔膜科技有限公司专业从事微滤膜的生产研发和销售，产品广泛应用于各个领域，尤其在纯水/超纯水过滤、食品饮料过滤、印染纺织过滤、化工化学耐腐蚀过滤等方面具有独特的优势。公司主要产品有折叠滤芯、线绕滤芯、熔喷滤芯、反渗透膜、大流量滤芯、水处理药剂等。

2、深圳市水天蓝环保科技有限公司是一家专业从事环保水处理的高新技术企业，主要生产经营各种超纯水处理系统、废水处理设备及中水回用设备、以及配套的工业自动化成套设备，以及代理经销环保水处理产品周边零件供应商和增值服务商之一。公司业务覆盖电子、电力、石油、化工、市政、钢铁、冶金、食品医药等多个领域，为各行业提供环保水处理系统解决方案、水处理设备系统集成、工程总承包以及水处理运营等相关服务。

3、南京朋润膜科技有限公司拥有完全自主的无机陶瓷膜生产和应用的知识产权，公司研制开发的多通道管式无机陶瓷微滤、纳滤、超滤膜系列产品，在生物制药、环保废水、食品饮料、油田回注水、化工、油水分离等领域得到了日益广泛的应用。主要生产多通道陶瓷膜、膜分离成套设备、小型实验设备、中型实验设备、渗透反渗透、纳滤成套设备、超滤膜成套设备、单管组件、多通道组件、污水处理设备、纯净水设备等产品专业生产加工的私营有限责任公司公司拥有一大批高素质的生产制造和工程设计人员，凭借严格的管理和多年的经验积累，能够根据应用对象和过程的差异化进行膜材料以及装备的研究开发设计，优化膜应用过程。

和我们熟知的一些有机膜不一样，今天为大家举例的是无机膜中具有代表性的一种，也就是陶瓷膜，它们不仅耐酸碱耐腐蚀，而且相对于其它用陶瓷制作的或者工具配件而言，还具有不错的抗压能力，因此坚固牢靠的强度也使得它们用在各种各样的要求比较高的地方，有兴趣的朋友可以在购置之前参考上文了解陶瓷膜多方面的信息。

四、多名博士成团创业，组建自己的公司，用陶瓷膜创造奇迹

1997年，徐南平博士带领6名博士，组建了一家仅有50万元创业资金的公司，3个月后就推出我国第一台工业陶瓷膜成套设备；两年里公司资产增值21倍，建立了我国第一个陶瓷膜工业产品生产基地。

科技 创新，公司资产两年增值21倍

陶瓷制品通常是可以盛水的，因为它不透水。而陶瓷膜却*用* 科技 ，把陶瓷变成“筛子”用来分离过滤，只不过它的孔比筛子的孔小很多，用微米甚至纳米来计算，这便是科学的神奇。 别看现在陶瓷膜应用几乎无所不包，但在上世纪90年代初，我国陶瓷膜产业化还是一片空白。

“当时，国家‘九五’重点 科技 攻关项目、‘863项目’都涉及到陶瓷膜产业化。这对我们这些学工科的人来说，最重要的责任就是要把国家的重大需求作为自己研究的目标。”本着这个理念，1997年12月，徐南平与研究所的其他6位博士一起入股，与学校共同投资50万元，成立了江苏久吾高 科技 发展有限公司。

仅仅3个月时间，公司就研制出我国首套大型陶瓷膜设备，当年实现利税200多万元。两年后，公司资产增值达21倍多。经过坚持不懈的努力，终于把我国陶瓷膜生产带进世界先进领域，并且与国外产品平分天下，在国产陶瓷膜产品市场上占领90％以上份额。

团队创新，领头雁是“娃娃院士 ”

群雁高飞头雁领。徐南平称得上是这个高 科技 创新团队的领头雁。 但谁也没有想到，作为我国膜领域国家973计划项目首席科学家，徐南平对陶瓷膜的研究是从零开始的。1989年12月，徐南平在南京化工学院化学工程专业完成了博士学业，留校从事膜技术研究。当时，陶瓷膜生产技术还属于西方国家的机密。凭着一腔 科技 报国的热血，徐南平执著地 探索 陶瓷膜技术产业化路径。

深更半夜还在实验室里做实验，是徐南平留给同事们最深的印象。在他的带领下，一批科研人员在陶瓷膜产业化这个全新领域摸爬滚打，经历了漫长而艰辛的创新过程：花两年时间，把陶瓷膜技术应用到化工领域；花5年时间，应用到钢铁行业废水处理中——创造的 社会 效益与经济效益同样可观。“在我们这里，不加班是不正常的。”范益群说。

2005年底，年仅44岁的徐南平当选为中国工程院院士，成为江苏省最年轻的“娃娃院士”。

机制创新，学校三次破例铺就“捷径”

“没有学校的三次破例，就没有我们的今天。”范益群说。 当年7博士创业，南京工业大学在久吾公司注册资金中投入51％的法人股，允许课题组成员以自然人入股，允许研究所人员在完成学校定额工作量的情况下，在公司兼职，按生产力要素参加分配——第一次破例，让科研人员安心创业；

当企业发展受到限制时，学校同意把研究所三项技术成果、两项专利投入参股，引进校外资本，并同意对方股份占65％，拱手把自己养大的“孩子”送给别人——第二次破例，给了企业做大做强的空间； 将部分无形资产股份奖给技术发明人——第三次破例，把尊重知识、尊重人才落到了实处。

2002年，徐南平又领衔创办了南京九思高 科技 有限公司。这个强大的研发团队，将成为南京陶瓷膜生产一路领先的坚强支撑。

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